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        山东省赛博特科技有限公司二0一六年十二月

        浏览次数: 日期:2017年5月26日
        第一部分报告前言
         
          一、报告编制规范
          本公司保证报告所公布的质量诚信体系建设情况不存在任何误导性陈述及虚假情况,并对其内容的客观性、真实性负责
          报告组织范围:山东省赛博特科技有限公司
          报告时间范围:2016年1月—2016年12月
          报告发布周期:1次/年
          报告数据说明:报告内所涉及数据来源于公司,数据真实、有效
          报告获取方式:公司将以赛博特官网为载体,展现《企业质量信用报告》供大家阅读。
          二、企业高层致辞
          在全国FD真空冻干果蔬精深加工贸易企业中,赛博特公司一直走在前列。
          过去的3年间,赛博特从品种选育、基地合作冷链运输做起,逐步向深加工产业链条延伸。现今已经成为全国最大的FD真空冻干果蔬精深加工企业之一。
          2014年,为实现公司的可持续发展,公司入驻华泉食品产业园,实现了产品多元化发展战略。公司现建设规模已达到1万平方米,FD真空冻干果蔬深加工产品延伸到4系列100多个产品,建设了专业的果蔬深加工检测及研发实验室。
          企业对消费者负责,靠的不是便宜的价格,一个好的企业是不依靠价格来引导市场的,而是产品的品质和技术。所以,当赛博产品给消费者带来一种新的饮食生活理念,为他们提供更好的健康安全冻干果蔬食品,这就自然而然的实现了赛博特制造的自身价值。除了严把质量关,赛博特还将负责体现在时刻为消费者着想,不断更新产品和技术,满足各层面市场的需求。
         
         
          三、企业简介
          成立于2014年3月7日的山东省赛博特科技有限公司,是专业从事果蔬深加工出口的国家级高新技术上市企业,股权简称:赛博特科技; 股权代码:301579。产品包括FD冻干果蔬、生物制品等100多个品种。公司已获得美国FDA注册,并通过了OU双认证、美国USDA有机认证、德国BCS有机认证,欧盟BRC认证等,产品出口欧盟、北美等十几个国家,在国际市场上赢得了良好的信誉。
          公司注册资本2000万元,现有总资7048万元,2015-2016年营业总收入分别为1845万元、4703万元,上缴税收分别为15.6、35万元。根据山东省红树莓协会统计,2015-2016年公司冻干产品产销量连续2年位居全省同行业第1位,市场占有率约为22%。其技术水平和产业规模处于同行业领先地位,是行业公认的林业龙头企业,为我国冻干产业发展做出了应有的贡献。
         
          公司拥有国际先进的生产线4条,主要生产厂区1万平方米,主要生产设备为进口设备,年综合生产能力1000吨,产品远销黑龙江、山东、浙江、上海、广东、深圳、北京、天津等20多个省市。公司主要从事高科技含量的FD冻干果蔬系列的加工生产、销售,打造国际健康的、安全的、营养的一流冻干果蔬品牌,建成中国FD冻干果蔬研发生产出口示范基地,自生产FD冻干果蔬以来,不断完善产品的生产设备和检测设备,逐渐形成了完善、齐全的冻干果蔬生产体系,目前公司产品生产过程中采用了国际领先的DOS自动控制系统,节能减排为国内同行先进水平;产品质量国际一流,深受美国、欧盟等国家和地区客户的喜爱。
         
           
         
           
         
           
         
        第二部分 报告正文

          一、企业质量理念
          公司视产品质量为企业生命,坚持“质量兴企”的产品战略,高度重视产品质量与品牌培育。一是质量管理体系健全:公司设立了专门的质量管控部,设立了车间质检员10名品控人员,明确质量岗位职责,通过建立健全质量安全责任制度,推行卓越绩效管理和六西格玛等质量管理方法,完善计量保证体系、标准化体系和质量保证体系,通过美国FDA注册、OU双认证、美国USDA有机认证,德国BCS有机认证,欧盟食品安全标准BRC认证,公司产品严格遵守《水果奶制品》(Q/SBT 0002S)。二产品检验设施及制度齐备。公司建立了标准化的产品检验中心,配备了4余名专业的化验员队伍,具备产品检验能力,主要检验设备有真空冻干机、气相色谱仪、液相色谱仪为进口检测设备,干燥箱、培养箱、灭菌锅等检验设备为国产设备,公司健全了产品过程检验和出厂检验制度,实施批批过程检验和出厂检验,不合格不出厂,并和当地质监局检验中心定期进行能力比对,确保公司产品质量。三是质量追溯体系畅通。公司建立了《产品出厂检验制度》、《产品过程检验制度》、《不合格召回管理制度》、《质量管理应急管理制度》、《不合格品召回制度》等一系列的管理制度,确保产品质量追溯,实现了公司内、经销商、消费者的闭环质量管控,确保了公司的产品质量管控。
          公司先后被评为“国家火炬计划项目企业”;“国家级高新技术企业”;“中国林业产业诚信企业品牌”;“全国农产品加工示范企业”;“国家农产品加工研发专业分中心”;荣获“第十三届中国林产品交易会金奖2个、银奖1个”;“山东省林业产业化重点龙头企业”;“山东省果蔬生物工程研发中心”;“山东森林食品推荐品牌”;“山东省经济林协会常务理事单位”;“山东省经济林协会树莓分会副会长单位”;“山东省林业产业联合会理事单位”;“山东省中小企家协会副会长单位”;山东省省级“山东省赛博特科技企业研发中心”;山东省科技厅评为“山东省科技型中小微企业”;“临沂市林业产业化重点龙头企业”;“临沂市企业技术中心”;“临沂市一企一技术研发中心”等。
         

           
         
           
         
           
         
          二、企业质量管理
          公司提出,只有把产品做好、做精,成为广大消费者心目中的“精品”,这样的品牌才有生命力,才能具有高含金量的真正价值。为此,公司在“追求完美质量,创立知名品牌,打造百年企业”质量方针的指引下,提出“打造精品企业,制造精品产品,创立精品品牌”战略,从源头开始狠抓产品质量,通过严格的质量管理体系对产品质量实行全过程控制,采用先进、科学的管理手段和方法不断改进提升产品质量。
         
            
         
           
         
          (一)质量管理机构
          公司依据精简高效的原则,建立了职能式管理的组织机构,设立了管理者代表,对公司的决策层、各工作岗位建立了详细的工作标准,制定了各单位职责条例。各单位各司其职、相互沟通配合,销售、技术开发、采购、来料检验、仓储、工艺准备、生产、检验、成品储运等运作流程脉络清晰、流畅。为此,公司成立了:
          企业管理办公室——负责建立、监控和完善公司内综合管理体系,建立对供方的质量管理体系,全面推行质量管理工作,不断提升公司及供方整体质量管理水平。
          外购产品检验部——负责公司所有外协外购件的入厂检测与试验。
          质检部——负责对整个产品的质量检验、质量控制及产品可靠性试验。
         
           
         
          (二)质量管理体系
          1、质量管理方针
          公司确立了“追求完美质量,创立知名品牌,打造百年企业”的质量方针。
          在质量方针指导下,建立了公司级整体绩效、部门绩效和员工绩效三层绩效管理模式。每年依据经营战略目标和部门的职能,将公司战略分解到各部门,由各单位内部再向下分解,并形成员工层级的绩效目标,从而保持员工个人目标与公司整体目标的一致性。同时通过建立专门的组织机构对目标指标的制定和实施进行监测,并对各目标指标系统进行不断完善更新。在体系运行过程中,公司运用各种科学、有效的方法,测量、分析、整理各单位及所有层次、过程的绩效数据和信息。公司采用了基于 PDCA循环的系统、全面的改进方法来管理改进过程。
          公司倡导并采用了多种工具来改进公司各部门、各层次的绩效,并根据测评结果采用学习和创新方式,
          不断修正战略目标和计划,坚持改进和调整。确保公司长、短期战略目标地实现。
          2、质量管理体系
          公司已获得美国FDA注册,并通过了OU双认证、美国USDA有机认证,德国BCS有机认证,欧盟BRC认证等,产品出口欧盟、北美等十几个国家,在国际市场上赢得了良好的信誉。

               
         
               
         
               
         
               
         
          3、质量管理办法
          公司建立了《管理评审控制程序》、《内审控制程序》,并根据内部审核需要培养了合格的内审员。为确保体系运行的有效性和持续改进,根据体系审核规定,公司每年两次对内部各部门进行体系抽样检查,每年开展覆盖全公司范围的体系内审,对于审核发现的不符合项,公司组织各责任单位进行分析原因,制定纠正措施与预防控制措施,责任单位根据纠正预防措施落实整改,并评价整改效果,各问题整改验证合格后关闭。最终形成内部审核报告,对体系的整改及不合格项的预防提出建议,并作为管理评审的一个重要输入,报告管理者。
          公司制定了《不合格与纠正预防控制程序》、《产品质量检验和生产过程质量管理制度》、《产品抽查检验管理办法》,对不合格品进行了严厉管控。公司所有的产品必须通过质量控制部检验发放合格证后方能流入下工序或出厂。任何不合格产品均有明确有标识、记录、评价、隔离和处理等要求,各种不合格产品返工、返修后必须经过重新检验合格后才能进入下工序。
        同时,根据《监视测量与数据分析管理办法》,对于所有出现的显性或隐性质量问题及不合格,
          质控部均有详细数据记录,并由专人进行统计分析后,由责任单位依据《不合格及纠正预防控制程序》制定纠正预防并进行整改,评估纠正预防措施有效之后方能关闭问题项,而且各种产品数据均可追溯。
          综上所述,格力建立了独具特色的质量管理体系,该体系强调系统优化、过程方法、质量工具应用的常规化和日常化,在各系统、各过程充分应用 PDCA循环,持续改善、追求卓越。
          三、企业质量诚信
          (一)质量诚信管理
          “诚信经营,多方共赢”是公司的经营理念,秉承“吃亏的工业精神”,其全方面的诚信体现在:
          1、对消费者的诚信,绝对“不拿消费者做试验品”,以高品质的产品、服务奉献给全球客户;
          2、对经销商、供应商的诚信,结成战略伙伴关系,实现多方共赢的局面;
          3、对股东的诚信,慎重决策、竭力所为,为股东创造最大价值;
          4、对相关方诚信,坚守信用和道义,依法纳税,构建和谐社会,主动承担企业公民责任,为国家、
          社会做出贡献。
          “质量是产品的保证,诚信是质量的保证”,诚信是赛博特质量文化的经营理念,公司颁布《董事长令》就有诚信的内容,如“严禁虚报瞒报,弄虚作假”,质量诚信的理念和自律在格力已经成为了各级人员的共识,是必须遵守的基本职业道德。
          (二)质量文化
          在公司企业文化中,质量文化占据核心位置,植根于公司“实”文化,形成“质量第一,顾客满意”为核心的质量文化。在理念层面,“质量第一、顾客满意”、“第一次就把事情做对”、“工作零缺陷、过程零缺陷、产品零缺陷”、“我的岗位我负责”的质量意识形成了共识;
          在制度层面,通过绩效引导,规则制度,质量责任制的落实,确保质量文化得到有效的固化;在要素层面,通过公司内部刊物、广播站、劳动技能竞赛、质量知识竞赛、质量标兵,质量信得过班组、质量明星班长评选、QC小组活动、六西格玛改善等一系列活动,保证质量文化的传承与发展。
         
           
         
         
          四、企业质量基础
          (一)企业产品标准
          公司以满足消费者的需求作为企业的内部质量控制标准,非常重视国内及国际先进标准的引入以及企业先进标准的建设,赛博特公司目前拥有核心技术专利13项,标准范围覆盖产品的设计、采购、工艺、检验、安装服务等全过程。
               
         
               
         
          公司根据消费者的需要,本着追求卓越品质的高要求,针对不同类型的产品和零部件,不断提高企业技术标准要求,以保证企业标准的先进性。制定了严于国家标准、行业标准的企业内部控制标准。
          公司积极采用国内或国外先进标准组织生产,目前利用绿色环保技术,节能降耗基础上,采用创新果养锁鲜FD技术,即在-28℃~-38℃的真空舱内将果蔬水份瞬间急冻升华,最大限度地保留果蔬的营养成分及风味,锁住果蔬新鲜营养精华,产品虽不含水份,但其营养成分未流失,保持了新鲜果蔬的原香原味,在产品加工过程中,不添加任何防腐剂、色素等添加剂,具有高营养体积比、天然无添加、食用方法多样、携带轻松方便的优点。与此同时,公司积极参与国家标准的制修订工作,解决行业质量管理中的问题,为行业的质量管理做出贡献。同时,在新产品开发等方面不断加大投入力度,并顺利保证每年有一款新产品投入市场。
          (二)企业计量水平
          从2014年公司成立起,赛博特公司就已建立了计量职能单位,建立了一支专业化的计量检定人员队伍,独立行使对公司内部各单位的计量器具管理职责。
          公司不断完善计量管理体系,不断完善《试验、测量设备管理办法》,同时,通过计算机技术,建立了功能完善的“计量管理系统”,实现了对公司所有计量器具进行台帐式动态管理,辅助计量器具的日常监督管理工作。
          (三)认证认可情况
          认证对企业产品质量形成规范与指引,企业反过来可以借助认证标准促进自身技术进步,提高产品性能质量。一直以来,公司十分注重认证工作的开展与申报工作,通过多年的不断努力和攻克,产品销往世界各地并满足所销售国家及地区的法律法规与标准要求,取得相关认证,如:  美国FDA注册、OU双认证、美国USDA有机认证,德国BCS有机认证,欧盟食品安全标准BRC认证等认证。
          (四)特种设备安全管理情况
          目前,公司有锅炉、压力容器、压力管道和叉车四类特种设备。公司严格执行《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等特种设备相关法律法规要求,落实主体责任,规范安全使用和人员管理制度,确保特种设备安全运行,促进公司健康发展,具体如下:
          公司以国家法律法规为基准,切合公司实际专门制定了《特种设备安全管理办法》和《特种设备作业人员安全管理办法》。管理办法从各级人员特种设备管理责任制、事故应急救援、特种设备使用管理制度(含作业人员培训教育制度、定期检验申报制度、维护保养制度、安全技术档案管理制度、交接班制度、安全生产会议制度、事故处理工作制度和运行记录制度等)、监督监控和人员持证上岗等方面给予了规范和规定。
          公司每月至少开展一次特种设备安全检查和维护保养,针对检查发现的问题举一反三全面组织整改,问题整改完成率达  100%;每季度定期组织对作业人员进行特种设备安全知识培训和教育(复审),培训合格率达 100%,特种设备作业人员不仅要取得国家规定的《特种设备作业人员证》,还必须取得公司内部颁发的《内部上岗证》方可上岗作业,持证上岗率达 100%。
          五、产品质量责任
        (  一)产品质量承诺
          为了更好的回馈社会、回馈消费者,公司始终致力于为用户提供优质的售后服务,多次率先提升售后服务水准,引领冻干行业水平,促进冻干行业新产品的不断开发。
          2015年,公司向消费者承诺“决不让消费者食用点滴不利于健康的产品”,这一承诺赢得广大消费者一致赞誉。
          (二)产品召回情况
          为规范公司产品的追溯、召回流程,从供方到产品销售给消费者的所有阶段具有可追溯性,确保从原材料到成品的可追溯,并有效地控制产品召回和妥善处理,公司制定了《产品追溯及召回控制管理办法》,公司所有产品均需实施追溯号管理,追溯号与实际产品一一对应,作为产品的主要识别标记,并作为产品追溯的主要依据。
        为确保追溯、召回系统的有效性,公司组织追溯、召回体系演练每年至少一次,用以测试和确保从原材料到成品的可追溯性及产品召回的组织。
          本报告期内,公司未发生产品召回情况。

          六、质量风险管理
          (一)质量投诉处理
          为确保给用户提供优良的售后服务质量,公司一方面大力发展特约专业服务网点,到目前为止,已建立了10多家专业售后网点,覆盖全国10多省市,时刻准备着为用户提供优质的售后服务,一方面严格审核服务网点签约准入条件,对达不到赛博特服务标准的网点坚决予以淘汰,以确保售后服务网点的服务能力和服务水准。
          公司通过强化《送货搬运规范》、《安装操作规范》、《维修操作规范》、《安装维修上门服务规范》等各项制度的培训和实操考核,确保每一位为用户提供服务的售后人员持证上岗、技术过硬、服务到位。
          (二)质量风险监测
          公司制定了《产品风险管理办法》,通过使用产品种类判断树对公司生产的产品进行种类判定,通过危害和风险管理来验证所确定的产品种类,以此确保同消费者安全和法规有关的危害能有效控制。
          对于公司收集到的国内法律法规和输出国或市场有关的法律要求,质检部负责组织各相关单位识别其与公司产品的关联性,有关联的法律法规纳入公司法律法规体系总库。具体识别方法按照《法律法规识别、更新与合规性评价管理办法》执行。
          对于客户方提出的产品安全性、质量方面的特殊要求时,业务部门将相关要求作为订单评审的重要输入内容。技术、工艺、质控等相关部门将其作为制定产品设计方案、工艺流程、检验及实验方法时的重要风险评估依据。产品风险的评估分为如下几个阶段:
          (1)在产品设计阶段,技术部门列出主要的零部件及其设计方案,包括产品的车间布局、硬件设施、产品特性等,充分考虑其对产品安全、合法性和质量的影响,并对产品进行预期使用过程的危害分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果。
          (2)在产品工艺设计阶段,工艺部门负责对产品的生产制造、包装和仓储过程进行风险评估,列出所有涉及的制造工艺、运输和仓储工序以及环境影响因素,识别对消费者安全的关键性影响,如异物污染、化学性和生物性污染等,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果。
          (3)质控部负责对产品的质量检验、实验过程进行风险评估,列出所有涉及的检验、实验过程以及环境影响因素,识别对消费者安全的关键性影响,如异物污染、化学性和生物性污染等,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果。                               上述单位找出所有的潜在失效模式后,依照不同类型的评分标准对各项故障失效模式进行评价,并列出有关的失效模式、后果、严重度、发生率、检测难度、现行控制措施等。
          当产品的设计方案、生产工艺流程、检验及实验流程、运输仓储流程及相关要素发生变更时,相关单位会重新按照上述流程及要求对产品进行风险评估。
          (三)应急管理
          公司建立了企业重大质量安全事故的应急预案,成立了以首席质量官为组长的质量安全事故应急处理小组,应急处理小组包括公司设计研发、质量、法务、售后服务、市场等部门成员。
          公司建立了快速报告、紧急处理、快速处置的重大质量安全事故应急处置方针,确立了重大质量安全事故 24小时响应处理机制。
          第三部分  报告结语
          3年来,我们坚持把“一个没有创新的企业,是一个没有灵魂的企业;一个没有核心技术的企业是没有脊梁的企业,一个没有脊梁的人永远站不起来”作为企业的信条,紧紧抓住核心技术不断创新,实现了由“技术追随”向“技术领先”的转变,“ ”品牌价值由此得到了极大的升华。
          我们将坚持不懈地通过技术创新,以科技引领产品质量可靠性的全面领先,持续提高企业的核心竞争力;坚持不懈地进行管理创新,“缔造全球领先的冻干技术”。

         

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        二О一六年十二月

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